Виробництво гайок з нержавіючої сталі складається з декількох етапів, кожен з яких вимагає точного контролю. Першим кроком є холодна висадка: використання високого тиску для екструдування дротяної заготовки до грубої форми горіха. Цей процес вимагає ретельного регулювання як температури (як правило, навколишнього середовища), так і тиску, щоб запобігти розтріскування або деформації матеріалу. Далі йде нарізка різьблення у внутрішньому отворі гайки. Профіль і крок різьби повинні суворо відповідати встановленим стандартам (таким як GB або ISO); невиконання цього призведе до ослаблення з’єднань. І, нарешті, є термічна обробка: регулювання твердості матеріалу за допомогою загартування та відпустки-наприклад, підвищення твердості нержавіючої сталі 304 до HRC 28–32, щоб забезпечити достатню міцність і уникнути підвищеної крихкості. Деякі горіхи також піддаються обробці поверхні (наприклад, пасивації), щоб утворити щільну оксидну плівку, тим самим додатково підвищуючи їх стійкість до корозії.
Холодна висадка: підходить для масового виробництва стандартних-гайок із нержавіючої сталі. Цей метод використовує пластичність металу при кімнатній температурі для швидкого формування шестикутної форми за допомогою машини для холодної висадки та матриць; він зберігає початкову міцність матеріалу та забезпечує високу ефективність і низьку вартість.
Гарячий заголовок: підходить для великих-розмірів або високо-вуглецевих мартенситних гайок з нержавіючої сталі. Процес передбачає нагрівання необробленої заготовки для підвищення її пластичності перед формуванням у форму; однак це передбачає вищі витрати енергії та меншу точність, і в основному використовується для не-стандартних або важких-гайок.
Механічна обробка: виготовлена токарною обробкою, свердлінням і нарізуванням різьблення з прутка або трубчастої заготовки. Цей метод підходить для малих-гайок, неправильної форми або високо-точних гайок, хоча він призводить до значних відходів матеріалу та нижчої ефективності.
